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简述激光微加工设备应用实例

作者:
天弘激光
来源:
天弘激光
发布时间:
2021/01/12
激光微纳加工是通过激光与材料相互作用,改变材料的物态和性质,实现微米至纳米尺度或跨尺度的控形与控性。以微小切除量获得很高精度的尺寸和形状的加工。作为智能设备加工的前沿技术,因其 “高效”、“精细”的特点备受瞩目。
 
激光微纳制造在能量密度、作用空间、时间尺度以及制造体吸收能量的可控尺度都可分别趋于极值,从而使制造过程所利用的物理效应、作用机理完全不同于传统制造。其制造复杂结构的能力与品质远高于传统制造,由此产生了一批新技术(如光刻、近场纳米制造、干涉诱导加工、微焊接等)、一批新产品(如大规模集成电路、MEMS /NEMS等)、产品的高性能化(如航空发动机、燃气轮机、太阳能电池等)以及相应的高新技术产业群。
 
3C、太阳能、半导体、航空航天、军工等领域对新型材料应用及其加工需求猛增,激光微加工的市场需求量正以短期可预见的速度增长。
 
超快激光能够提供更高的峰值功率、更高的重复频率和更好的光束质量,因此非常适合用于精细加工聚焦到超细微空间区域,同时具有极高峰值功率和极短的激光脉冲,加工过程中不会对所涉及空间范围的周围材料造成影响,从而做到了加工的“超精细”。下面,天弘激光工程师为大家推荐以下两款激光微加工设备的应用实例。
 
绿光激光玻璃钻孔机
1、整机结构紧凑,占用空间小、简单易用。国内首创,更小巧,更灵活。
2、基础配置,采用欧美进口激光器,配合3D动态聚焦振镜扫描系统,加工速度可达40mm/s切割崩边≤70um。
3、亚皮秒级激光器切割崩边≤40um,加工尺寸:0.1mm-90mm。
4、智能CCD视觉系统,实现自动防呆识别、精密定位校准,设备CCD可用于视觉检测。
5、玻璃激光加工系统控制核心,激光切割系统构筑在Windows 7平台上,性能卓越稳定,使用操作简便,并可根据客户的需求,随时升级程序。可以加工各类通孔、盲孔 方孔、阵列孔等。
6、直接编辑或导入切割程序,自动记数功能,随意设置切割数量及统计所切割产品总数。
7、适用于光电、平面显示、手机、半导体、医疗、家电、太阳能、建筑、汽车等行业中各种玻璃的钻孔和切割。
 
ITO激光刻膜机
1、高精度,高速度,性能稳定,支持量产
2、支持DXF文件
3、节员:减少3/4工序,节约用工数量,减少费用
4、加工合格率高而且稳定
5、CCD自动定位,操作简单,方便
6、直线电机+高速扫描振镜方式,大幅面与高速度完美结合
7、单头双头可选
8、适用于OGS、GF、GFF、触摸屏ITO(银浆)蚀刻处理、PET(Poly ethylene Terephthalate)基底上ITO薄膜处理、有机LED(OLED)

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